① 物理隔离（周转容器放置于上锁的柜子里，如有条件可以使用不同颜色的周转容器存放不同产品） 

② 唯一标识（标注于周转容器或托盘标签上，包含产品名称、批号、当前状态） 

③ 流程管控（需双人独立核对产品名称、批号、数量，签字确认；切换产品前，QA人员确认清场合格（无上批残留物、设备清洁），并签发清场合格证） 

④ 人员规范（强化操作员对混淆风险的认知，限制非授权人员进入生产区，避免误操作）

水针的包装容器、托盘等要粘贴相应的标签。房间要执行清场，确保不会同时存在不同批号的产品

承装的容器采用物理（裹膜或放置在上锁的柜子里）的方式存放，并在物理隔离的外表面贴上相应的标识进行区分。要确保物理隔离的有效性，即可以杜绝倾倒或其他条件导致的混淆。

做好批次生产的清场管理和确认，离线的产品不得返回生产线，生产现场做好明显的状态标识，人物流不得交叉、串线。

专线、物理隔离、标识、不同规格产品允许同时（瓶子大小不同）、不同产品用不同颜色的铝塑盖区分

目前是否能做到物流只能往前走，不存在后退的情况，物流只有单一流向是否可以避免

1、瓶子未贴签，但是盛装瓶子的容器需要贴签；

2、时间/空间隔离，同一功能间不得同时生产2个批次产品，避免混淆和交叉污染。